Анти{0}}корозионните характеристики на поцинкована стоманена ламарина

В съвременните индустриални сгради стоманата е незаменим основен материал. Проблемът с корозията обаче може да причини огромни икономически загуби и рискове за безопасността. За стоманата е от решаващо значение да поддържа отлични механични свойства, като същевременно издържа на ерозията в сурови среди. Така се появи поцинкована стоманена ламарина.

Поцинкована стоманена ламарина се отнася до тънък стоманен лист със слой поцинкована повърхност. Тази композитна структура "стомана + цинк" идеално съчетава здравината на стоманата и устойчивостта на корозия на цинка. Поцинкованата стоманена ламарина е широко използван металургичен продукт за повърхностна защита.

1. Бариерна защита

Цинковият слой ще образува стегнат и стабилен алкален карбонатен цинков слой в атмосферната среда, който може ефективно да предотврати контакта на вътрешния стоманен субстрат с кислород, влага и корозивни среди, играейки ролята на физическа бариера.

2. Катодна защита

Това е най-уникалното и основно предимство на галванизацията. Стандартният електроден потенциал на цинка е по-отрицателен от този на желязото. Следователно, когато новото покритие е надраскано или частично повредено, цинкът, като анод, ще се разтвори първи и чрез електрохимично действие ще защити стоманения субстрат като катод.

Именно този двоен защитен механизъм позволява да се удължи експлоатационният живот на поцинкованата стоманена ламарина, което я прави най-добрият избор за стоманени конструкции на открито и в тежки условия.

1. Метод на горещо поцинковане-

Горещото{0}}цинковане включва потапяне на предварително-обработения стоманен лист в разтопена цинкова течност, като по този начин се образува цинков слой върху повърхността на листа. В момента това е най-разпространеният производствен метод на пазара, който представлява по-голямата част от галванизираните стоманени листове.

• Цинковият слой е относително дебел, като обикновено варира от 60 до 300 g/㎡ (едностранно).
• Цинковият слой може да образува металургична връзка със стоманения субстрат, осигурявайки силна адхезия.
• Устойчивостта на корозия е отлична, което го прави подходящ за външна и тежка среда.
• Могат да бъдат произведени и различни повърхности от цинкови зърна.

2. Метод на електро{1}}цинковане

Електро{0}}галванизирането използва принципите на електрохимията за отлагане на цинкови йони върху повърхността на стоманения лист чрез електролиза в киселинен разтвор.

• Цинковият слой е по-тънък, като обикновено варира от 10 до 50 g/㎡ (едностранно).
• Дебелината на покритието е относително равномерна, а повърхността е гладка и плоска.
• Не се образуват цинкови зърна и външният вид ще бъде по-красив след боядисване.
• Могат да бъдат постигнати едностранни-и двустранни-различни дебелини.
• Оригиналните механични свойства на стоманения лист остават непроменени.

1. Дебелина на покритието: Директен определящ фактор

Проучванията показват, че за всеки 0,01 mm увеличение на дебелината на покритието, периодът на устойчивост на корозия може да бъде удължен с 2-4 години.

• Леко покритие: Подходящо за вътрешни сухи среди
• Средно покритие: Подходящо за обикновени външни среди
• Тежко покритие: Подходящо за силно корозивни среди, като крайбрежни райони и промишлени замърсени зони

2. Тип покритие

С развитието на металургичната технология, галванизираната стоманена ламарина постепенно въвежда различни продукти за покритие от сплави.

• Чисто цинково покритие: Традиционен продукт за горещо поцинковане, осигуряващ стандартна двойна защита
• Цинк-5% алуминий-редкоземна сплав: Животът на устойчивост на корозия при тестове със солен спрей е 2-3 пъти по-голям от този на обикновените горещо поцинковани стоманени листове
• Алуминиево-цинково покритие: Животът на устойчивост на корозия е 2-4 пъти по-дълъг от този на обикновения галванизиран стоманен лист

3. Повърхностна обработка

• Пасивираща обработка: Образува пасивиращ филм върху повърхността на цинковия слой чрез химическа обработка, намалявайки "бялата ръжда" по време на транспортиране и съхранение
• Обработка с маслено покритие: Покритието с-масло против ръжда може да осигури временна защита
• Устойчив на обработка на пръстови отпечатъци: Може да повиши устойчивостта на петна от пот на базата на пасивиране, подходящо за различни електронни продукти.
• Обработка със само{0}}смазване: Може да подобри ефективността на формоване на стоманената плоча, като същевременно осигурява защита от корозия.

1. Вътрешна обикновена атмосферна среда

Въздухът във вътрешността е с умерена влажност и малко замърсители. Повърхността на цинковия слой може лесно да образува стабилен защитен филм, ефективно устойчив на корозия, а експлоатационният живот може да достигне 20-30 години.

2. Крайбрежна среда с високи-солени пръски

Крайбрежният въздух съдържа голямо количество сол, което значително повишава корозивността на материала. Поради това покритията от алуминизирани цинкови или цинк-алуминиеви-магнезиеви сплави имат повече предимства, с експлоатационен живот от 40-50 години.

3. Индустриално замърсяване на околната среда

Киселинните газове в индустриалната зона ще ускорят корозията на стоманата. Устойчивостта на корозия на алуминизираните стоманени плочи от цинкова сплав се увеличава 2-4 пъти в сравнение с обикновените галванизирани стоманени листове.

4. Предотвратяване на корозия за зони за рязане и обработка

След като стоманата бъде нарязана, пробита или огъната, ръбовете и деформираните зони ще станат слаби места за корозия. Следователно трябва да се използват различни сплави с покритие за предотвратяване на корозия.

1. Измерване на дебелината на покритието

Използвайте метод с рентгенова флуоресценция или магнитен дебеломер, за да измерите дебелината на цинковия слой, за да се уверите, че отговаря на стандартните изисквания.

2. Тест за адхезия

Проведете тест за огъване на 180 градуса или тест за надраскване, за да оцените адхезията на покритието. Според стандарта покритието не трябва да се отлепва след огъване, а тестът за надраскване трябва да бъде на стандартно ниво ISO2409 0-1.

3. Тест със солен спрей

Това е основният метод за оценка на устойчивостта на корозия на поцинкована стоманена ламарина. Продуктите с покритие от високо-сплав-издържат на по-дълги тестове със солен спрей.

4. Анализ на химичния състав

Чистотата на цинковия слитък и съдържанието на сплавни елементи ще повлияят пряко върху ефективността на покритието.

Устойчивостта на корозия на поцинкованата стоманена ламарина се дължи на научния дизайн на материала и щателния контрол на процеса. За клиентите изборът на поцинкована стоманена ламарина е подобен на избор на решение за дългосрочна-защита.

Ние се ангажираме да предоставяме високо-качествени галванизирани стоманени листове и професионални технически услуги. Ако се интересувате от поцинкована стоманена ламарина или имате въпроси,моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време!